据重庆锐致环保废气处理公司介绍，目前中国的主要大气污染物包括：烟尘、工业粉尘、二氧化硫和氮氧化物。2010年中国工业废气排放总量高达47.52万亿立方米，是2003年的1.38倍。废气处理行业也是中国环保产业的产业之一，市场规模从2006年的185亿元增加到2010年387亿元，年均增长率达到15.9%。中国废气处理需求主要集中在电力和钢铁等行业，其中电力行业需求占80%以上。现在我们就给大家说说废气常用的处理方法及工艺的选择。

　　常用的废气处理方法

　　常见的废气处理方法有旋风过滤、分离、静电捕集、吸附、吸收、洗涤、冷凝、燃烧、催化燃烧、催化还原等，近年来由国外也发展出一些新的工艺技术：生物法、膜分离法等，均有不同的特点和适用范围。

　　洗涤法原理是利用臭气中某些物质易溶于水的特性，使臭气成分直接和水接触，从而溶解于水达到脱臭的目的。适用范围：水溶性、有组织排放源的恶臭气体。优点：管理方便，工艺简单，设备运转费用低产生二次污染，需对洗涤液进行处理。缺点：净化效率低，应该与其他技术联合使用，对硫醇，脂肪酸等处理效果差。

　　吸收法可分为化学吸收和物理吸收，大部分有机废气不宜采用化学吸收。物理吸收的吸收剂应具有和吸收组分有较高的亲和力，低挥发性同时还应该具有较小的挥发性，吸收液饱和后经解析或是精馏后重新使用。本法适用于具有可溶性的有机废气，并且吸收剂具有廉价高效的特点，也常作为废气治理过程中的预处理过程，同时可以起到冷却降温、预除尘的作用。

　　冷凝法是根据气态污染物在不同的温度下和不同的压力下具有不同的饱和蒸汽压，可以通过降低温度和加大压力使某些气态污染物凝结成液体，达到净化、回收的目的。冷凝法运行的费用较高，适用于高浓度和高沸点VOCs的回收，对于低浓度有机废气此法不适用;单纯的冷凝法往往不能达到规定的分离要求，因此此方法常作为吸附、燃烧等净化高浓度废气的预处理过程。

　　热力燃烧法和催化燃烧法的原理是在高温下恶臭物质与燃料气充分混和，实现完全燃烧适用范围：适用于处理高浓度、小气量的可燃性气体。优点：净化效率高，恶臭物质被彻底氧化分解。缺点：设备易腐蚀，消耗燃料，处理成本高，易形成二次污染。

　　生物降解法是基于成熟的生物处理污水技术上发展起来的，具有运行费用少、能耗低的特点，在国外有一定规模的运用。其缺点在于污染物在传递和消解过程中需要有足够的停留时间，从而增大了设备的占地，同时由于微生物具有一定的耐冲击负荷的限值，增加了整个处理系统在启停时的控制或维护困难。该法目前在国内污水站废气治理中有少量运用，对于工业废气中治理的运用很少。

　　膜分离法是利用有机蒸汽与空气透过膜的能力的不同而使二者分开。该法适用于处理较浓的物流，目前投资和运行成本等费用都高，尚处于实验研究阶段。

　　废气处理工艺的选择

　　对于一种拟处理的废气，如何选择工艺单元，以及是否进行工艺单元组合，要综合考虑废气中的污染物浓度、污染物种类以及处理要求等因素。如果废气中仅含粒子污染物，并且污染物粒径、浓度以及处理要求与所选工艺单元适宜，可以在重力沉降、旋风分离、湿式洗涤、过滤、静电捕集等工艺单元中选择其一作为处理方法。如果废气中仅含有机化合物，且化合物性质、浓度以及处理要求与所选工艺单元适宜，可以在催化燃烧、吸收、吸附、冷凝、燃烧等工艺单元中选择其一作为处理方法。

　　但是，许多废气中含有一种以上污染物,且污染物性质复杂、浓度高、处理要求严，此时仅采用一种处理单元就难以经济有效地达到处理目的。因此，需要两种或两种以上的工艺单元组合应用。含有粒子污染物的气体常采用旋风过滤、分离、静电捕集和湿式洗涤；硫氧化物处理常采用吸附和吸收。对于中小型锅炉烟气的处理，可以采用多管旋风除尘+喷淋脱硫工艺或是采用湿式洗涤除尘器，并向洗涤水中加入适量的加碱性吸收剂。含高浓度有机废气处理，可以采用催化燃烧的方法处理。对于发电机组烟气的处理，则可能选用湿式石灰石石膏法或是炉内喷钙尾部增湿脱硫静电除尘等工艺组成。